行业新标准：氯化石蜡S-52
    本标准规定了工业氯化石蜡-52的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存要求等。
    本标准适用于以平均碳原子数约为15的正构液体石蜡经氯化、精制后，制得含氯量为50％～54％的工业氯化石蜡。该产品主要用作聚氯乙烯辅助增塑剂。
2  引用标准
    GB 1657  增塑剂折光率的测定
    GB l660  增塑剂运动粘度的测定  品氏法
    GB l664  增塑剂外观色泽的测定  铂-钴比色法
    GB l679  氯化石蜡氯含量测定  汞量法
    GB l680  氯化石蜡热稳定指数的测定
    GB 6680  液体化工产品采样通则
3  技术要求
3.1  外观：水白色或黄色粘稠液体。
3.2  氯化石蜡-52应符合下列指标要求：
项目 指标
优等品 一等品 合格品
色泽（铂-钴），号              ≤ 100 250 600
密度（50℃）,g/cm3 1.23～1.25 1.23～1.27 1.22～1.27
氯含量，% 51～53 50～54 50～54
粘度（50℃），mPa·s 150～250 ≤300 -
折光率 1.510～1.513 1.505～1.513 -
加热减量（130℃，2h），%       ≤ 0.3 0.5 0.8
热稳定指数1）（175℃，4h，氮气10L/h）,HCl%                   ≤ 0.10 0.15 0.20

    注：1)至少半年检验一次。
4  试验方法
　　本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均为分析纯试剂和蒸馏水。
4.1  色泽的测定
    按GB l664规定进行测定。
    当所测试样色泽深于500号时，比色时所取试样体积为标准比色液的二分之一，将所测得的色号乘以2，即为该试样的色号。
4.2  氯含量的测定
    按GB l679规定进行测定。
4.3  密度的测定
4.3.1  比重瓶法(仲裁法)
4.3.1.1  原理
    在同一温度下，用水标定比重瓶的体积，然后测同体积试样的质量以求其密度。
4.3.1.2  仪器
    a.  分析天平：感量为0.0001g；
    b． 温度计：分度值为0.1℃；
    c.  恒温水浴：温度控制在50±0.℃；
    d． 比重瓶：容积为25mL。
4.3.1.3   操作步骤
    称量清洁、干燥的带塞比重瓶，然后将煮沸并冷却至50℃以下的水注满瓶中，加塞后立即浸入50±0.1℃的恒温水浴中，恒温半小时，用滤纸除去溢出毛细管外的水，迅速从水浴中取出，擦干比重瓶外的水，冷却至室温称量。
　　将比重瓶中的水倾出，干燥后注满试样，在烘箱中加热至70℃左右，试样中无气泡后，使之冷却到50℃以下，盖上比重瓶塞，按上述方法进行操作，即得试样的质量。
4.3.1.4  计算
　　50℃时氯化石蜡—52的密度ρ50按式(1)计算：
 ………………………………（1）
式中：m1——比重瓶的质量，g；
      m2——比重瓶及试样的质量，g；
      m3——比重瓶及水的质量，g；
      p0——50℃时水的密度，O.988 05g/cm3。
4.2.1.5  允许差
    每一试样在相同条件下连续测定两次，其结果的差不大于0.001g/cm3，取其算术平均值作为试样的密度。
4.3.2  密度计法  
4.3.2.1  仪器
    a． 密度计：分度值为0.002g/cm3；
    b.  恒温水浴：温度控制在50±0.2℃；
    c． 玻璃量筒：250mL；
    d． 温度计：50℃，分度值为0.2℃。
4.3.2.2  操作步骤
    将试样注入清洁、干燥的量筒内，然后把量筒放入50±0.2℃的恒温水浴中，温度恒定后，将清洁、干燥的密度计缓缓放入被测试样中，其下端离量筒底部的距离不小于2cm，并且不能与量筒壁接触，露出液面外的部分所沾液体不得超过3个分度。待密度计底部和壁上无气泡，温度恒定后，读出密度计弯月面下缘的刻度值(标有读弯月面上缘刻度的密度计除外)，该刻度值则为被测试样在50℃时密度计的读数值。
4.3.2.3  计算
　　50℃时氯化石蜡-52的密度ρ50按式(2)计算：
 
     ………………………………（2）

式中：P′50——试样在50℃时，密度计的读数值，g/cm3；
      a——玻璃膨胀系数，0.000025；
      20——标准温度，℃；
      t——测定温度，℃；
    0.001——50℃时密度计读数修正近似值，g/cm3。
4.3.2.4  允许差
    每一试样在相同条件下连续测定两次，其结果差不大于0.002g/cm3，取其算术平均值作为试样的密度。
4.4  粘度的测定
    按GB l660规定进行测定。
4.4.1  计算
50℃时粘度η50按式(3)计算：
   ………………………………（3）
式中；v50——50℃时试样的运动粘度，10-6m2/s；
    　p50—一50℃时试样的密度，103kg/m3。
4.4.2  允许差
    两次平行测定结果的差不大于算术平均值的1％，取其算术平均值作为试样的粘度。
4.5  折光率的测定
    按GB l657规定进行测定。
4.6  加热减量的测定
4.6.1  仪器
    a．  电热恒温箱：内层尺寸：长、宽、高各为400～500mm
    b．  称量瓶；直径40mm，高25mm
    c.   干燥器：内装变色硅胶；
    d．  圆形石棉板：直径200mm，厚2～3mm。
4.6.2  操作步骤
    用已恒重的两个带盖称量瓶(4.6.1b)分别称取6.4～6.6g(精确至0.000 2g)试样，置于调节至130±2℃的电热恒温干燥箱(4.6.1a)内的石棉板上的适当位置，石棉板距恒温干燥箱内层顶部的距离为120～150mm，试样液面距恒温干燥箱温度计水银球底部水平线的距离为10～20mm，称量瓶的对称轴线与温度计的距离不超过70mm。自恒温干燥箱温度升到测试温度起，保持2h。然后，把称量瓶移入干燥器(4.6.1c)内，冷却至室温，称量。
4.6.3  计算
   以质量百分数表示的加热减量X按式(4)计算：
   …………………………（4）
式中：m4——加热前称量瓶与试样的质量，g；
      m5——加热后称量瓶与试样的质量，g；
      m——试样的质量，g。
4.6.4  允许差
    两次平行测定结果的差数不大于0.05％，取其算术平均值作为试样的加热减量。
4.7  热稳定指数的测定
    按GB l680进行测定。
5  检验规则
5.1  氯化石蜡-52由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂保证所有出厂的产品都符合本标准的要求，(热稳定指数至少半年检验一次，其他项均作出厂检验)。每批产品出厂时，都要附有一定格式的质量证明书。
5.2  以每一槽罐的产品为一批，采样按GB 6680规定进行。
5.3  将所取样品混合均匀，等量分装于两个清洁、干燥的磨口棕色玻璃瓶中，并贴标签，在标签上注明：生产厂名称、产品名称、批号、取样者和取样日期，一瓶送检验部门进行检验，另一瓶封存于避光处备查。
5.4  检验结果有一项指标不符合本标准要求时，重新自两倍量的包装桶中取样进行复验，复验结果即使有一项指标不符合要求，整批产品不能验收。
5.5  当供需双方对产品质量发生异议时，用户应在产品出厂后二个月内提出，由双方协商解决。
6  标志、包装、运输及贮存
6.1  标志
    包装容器上要涂刷牢固的标志，其内容包括生产厂名称、产品名称、批号、生产日期、毛重、本标准号及级别。
6.2  包装
    本产品用干燥、清洁、无锈的200L镀锌铁桶或铁桶包装，桶盖垫圈用耐磨塑料制成，每桶净重200±0.5kg。
6.3  运输
    运输时要轻装轻卸，避免碰撞，防止日晒雨淋。
6.4  贮存
    氯化石蜡-52应贮存于通风良好，阴凉干燥的库房内或棚内，防止日晒、雨淋。
　　附加说明：
　　本标准由化学工业部科技司提出。
　　本标准由山西省化工研究所归口。
　　本标准由永新-沈阳化工厂负责起草。
　　本标准主要起草人苗凤芹、陈德森、于春香、王心志。
　　自本标准实施之日起，原化学工业部部标准HG 2-1382-80《氯化石蜡—52》作废。